珠海稳定土厂拌设备品牌诚信企业

稳定土厂拌设备骨料系统说明：

1、厂拌设备骨料仓采用直观分体设计，用户可根据原料种类，场地情况等条件选择不同配置；骨料仓2至6个可选。

2、稳定土厂拌设备骨料配料计量装置，直接在骨料斗的下面、然后分别输送到集料皮带上，结构直观，维护方便，每台称出厂前已经调整好。

3、骨料仓都安装有行走平台，筛网及挡板并在仓壁上配有振动器，这样既可保证施工人员安全，又能过滤大块物料，防止其落入仓内划伤皮带或进入搅拌机损伤浆片；还可以避免粘湿物料下料不畅的烦恼。

4、骨料配料计量装置采用双托辊称重、微机控制调速。计量范围宽、平稳、精度高，可实现全自动控制。

5、皮带秤可双向调整，驱动装置采用电机＋减速机链条连接，简单可靠，故障率低，维修方便。

皮带秤配波状档边环形皮带具有承载量大、防跑偏、防划伤、效果明显，外观大方。

移动式稳定土拌和站性能特点

移动式稳定土拌和站就是将控制系统、配料系统、称量系统、搅拌系统等主要工作系统集中在一个运输单元上面， 可以通过拖车牵引进行转移。移动式混凝土搅拌站配料称量层共设粉料称量斗和水称量斗，液体外加剂称量斗及骨料预存斗。搅拌主机位于配料机储料斗的下方，骨料经过称量直接进入搅拌主机内部，搅拌完成 的成品料经由输送机到尾部的卸料口进行卸料。

整体式稳定土拌和站采用无衬板双卧轴强制式搅拌主机，通过合理的结构设计，再结合全自动的控制系统，精密的 称量系统，使整套设备具有率、可移动、自动化等优点，适用于各类公路、桥梁、机场、市政建设等工程，帮 助其生产各种路面基层稳定土材料，再加上其紧凑的设计占地面积很小，尤其适合点多线长且经常搬或场地受限的 工程。ZWB整体式稳定土长版设备简单方便，即装即用，快速投入生产。湿混凝土分离回收设备，采取立体布置形成一套封闭的污水处理和砂、石料回收系统，使浆水、废料全部回收重复使用，达到零排放，大限度的减少环境污染，真正做到节能降耗，环保舒适地生产。并且整套设备安装无需设置地基，只要地 面坚实平整即可。

JS2000强制搅拌机的组成部分

JS2000型混凝土搅拌机是由上料、搅拌、卸料、供水、电气等部分组成。 各组成部分详解如下：

1. 搅拌系统 搅拌筒上的四个观察盖在掀开90°后能相向推出。

2. 上料系统 上料系统由卷扬机构、上料龙架、料斗、进料嘴等组成。四、混凝土搅拌站控制系统电箱采用铝合金蚀刻面板，使得操作一目了然，美观大方。制动电动机通过减速器带动卷筒转动，钢丝绳经过滑轮牵引料斗沿上料架轨道向上爬升，当爬升到一定高度时，料斗底部斗门上的一对滚轮进入上料架水轨道，斗门自动打开，物料经过进料嘴投入搅拌筒内。

3. 供水系统 供水系统由水泵、节流阀、清洗装置、喷淋装置组成。通过气缸带动节流阀可调节水的流量，面供水总量由电子称调节。

4. 卸料系统 卸料系统由卸料六、气泵、换向阀、分气阀、气缸、电气等机构组成。卸料门安装在搅拌机底部，通过气缸，实现气动卸料。以及卸料门的开闭位置，通过调整密封条的位置可保证卸料门密封。

5. 电气系统 电气控制线路设有空气开关、熔断器、热继电器，具有短路保护、过载保护功能。所有控制按钮及空气开关手柄和指示灯均布置在配电箱门上，并设有门锁。配电箱内的电器元件装在一块绝缘板上，安全可靠，操作维修方便。对于稳定土厂拌设备工作者而言，对厂拌设备做一个系统的了解，还是很有必要的。电气控制电源为380V三相四线制电源，电压允许误差为±10%，否则禁止使用。若用户自备电源，容量应≧100KVa。电动机的表面温升≦60℃，带电部分对外壳绝缘≧0.5MΩ。

混凝土搅拌站具有高可靠性的全自动微机控制系统，***的工控计算机 PLC 显示仪表控制模式，下位PLC执行信号采样和输出控制，上位工控计算机动态显示生产流程和生产管理，仪表辅助显示各秤配料数据。可实现全自动、手动控制，操作简单、界面友好、可靠性高、扩展灵活。选用混凝土搅拌站，骨料需两次提升，布置灵活，制造、安装周期短，一次性***费用低，但料场占地面积大，生产环境差。专有称重技术，保证计量系统的精度和可靠性，监控界面直观，清晰、准确模拟现场工作流程，方便的校秤管理，采用数字校秤技术、通过上位机的校秤界面，直观、简单的校准计量秤，落差自动跟踪、补偿修正，在线修改配料数据、实时修正水配比，系统故障实时报警、提示，生产数据管理，创建数据库，随时查询、统计生产数据，报表打印管理，可实时打印当罐、当车报表或查询、统计生产数据报表，粉仓料位管理，自动计算各粉仓粉料消耗、实时显示当前粉仓料位，采用世界的法国施耐德低压控制元件，可选配网络扩展系统，实现生产管理资源共享及远程监控、设备维护。