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JS2000强制搅拌机的组成部分

JS2000型混凝土搅拌机是由上料、搅拌、卸料、供水、电气等部分组成。 各组成部分详解如下：

1. 搅拌系统 搅拌筒上的四个观察盖在掀开90°后能相向推出。

2. 上料系统 上料系统由卷扬机构、上料龙架、料斗、进料嘴等组成。制动电动机通过减速器带动卷筒转动，钢丝绳经过滑轮牵引料斗沿上料架轨道向上爬升，当爬升到一定高度时，料斗底部斗门上的一对滚轮进入上料架水轨道，斗门自动打开，物料经过进料嘴投入搅拌筒内。混凝土搅拌站4、每星期打开一次各传动链条罩壳，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作300小时清洗链条一次。

3. 供水系统 供水系统由水泵、节流阀、清洗装置、喷淋装置组成。通过气缸带动节流阀可调节水的流量，面供水总量由电子称调节。

4. 卸料系统 卸料系统由卸料六、气泵、换向阀、分气阀、气缸、电气等机构组成。卸料门安装在搅拌机底部，通过气缸，实现气动卸料。以及卸料门的开闭位置，通过调整密封条的位置可保证卸料门密封。

5. 电气系统 电气控制线路设有空气开关、熔断器、热继电器，具有短路保护、过载保护功能。搅拌层主要采用高架结构，双变截面工字型主梁，重量较重，钢性及减震性优于普通结构，搅拌层与出料层构成钢性体，与基础连成一体，有效的减弱了来自搅拌主机的震动。所有控制按钮及空气开关手柄和指示灯均布置在配电箱门上，并设有门锁。配电箱内的电器元件装在一块绝缘板上，安全可靠，操作维修方便。电气控制电源为380V三相四线制电源，电压允许误差为±10%，否则禁止使用。若用户自备电源，容量应≧100KVa。电动机的表面温升≦60℃，带电部分对外壳绝缘≧0.5MΩ。

螺旋输送泵的垂直对接，往往用于两台或两台以上的输送机的物料传送上。根据其输送过程，其联接的工艺措施如下；

1、在螺旋输送泵都是同一型号时，根据物料运输的方向，可调整各联接螺旋输送泵的转数，使之由低到高。

2、如螺旋输送泵的型号不同，可调整各输送机的型号由小到大的顺序排列。

3、在设备订货时，可在订货单上注明不要机尾，只是要求在接近机尾的地方增加一吊瓦即可。

4、考虑到垂直螺旋输送泵的物料的挤压力，可在联接处加一集灰箱，缓冲物料的挤压，以防跑料。

5、如厂房空间宽敞，也可采用螺旋输送泵的斜对接，其工艺要求向上。

混凝土搅拌站控制系统自检的时候需要特别注意：混合控制系统操作不熟练，请严格按照下列步骤操作。（3）如果购置设备的固定资产投人及运行成本超过采用设备租赁方式所***的全部总费用，那么租赁就有优势。确保计算机输入信号是否正常。打开料仓底板阀，掺合料，进料阀门，泵和进水阀骨料储料仓装满材料，清空主机，每个对象的中间位置都需要进行认真仔细的检查。

　　混凝土搅拌站控制系统易损件更换步骤

　　搅拌叶片和衬板的材料为耐磨铸铁，寿命一般为5～6万罐次，更换时请按说明书要求更换配件。

　　1、输送皮带由于载荷及使用条件恶劣，输送皮带易产生老化或破损，如影响生产时需更换。

　　2、主机卸料门的密封条磨损后，可调节卸料门上移补偿。如果调节卸料门斗不能压紧密封条，无法解决漏浆等泄漏问题，则说明密封条磨损严重，必须更换。

　　3、粉料罐除尘器中的滤芯如果经清理后，除尘效果仍不好，必须更换除尘器中的滤芯。

低速升降偏心搅拌机

广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的设备，并广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品，该机设备是由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，设备的各部分结构紧凑、合理。低速升降偏心搅拌机的主要特点：

该搅拌机采用无级调速，具有电磁调速、变频调速(如用于水性涂料)及防爆变频调速(如用于油性涂料)等多种形式。其次，混凝土搅拌站技术员根据原材料实际情况在规定范围内对配合比进行调整，后台工长对搅拌楼操作工输入生产电脑的生产配合比进行确认。并且无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求，可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速，但是设备对于粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。