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JS2000强制搅拌机的工作原理

JS2000强制搅拌机主要由水平安置的两个相连水平安置的圆槽形拌筒，两根按相反方向转动的搅拌轴机和转动机构等组成，在两根轴上安装了几组搅拌叶片，其前后上下都错开一定的空间，从而使混合料上在两个搅拌筒内轮番得到搅拌，一方面将搅拌筒底部和中间的混合料向上翻转，另一方面又将混合料沿轴线分别向前后推压，从而使混合料得到快速而均匀的搅拌。因此，该类搅拌机具有自落式和强制式两种搅拌功能，搅拌效果好，耐磨性好，能耗低，宜制成大容量搅拌机。3、每班工作交班必须清理搅拌筒内外、卸料门等处的积料，并用水冲洗干净，冲洗不净的粘接料要定期凿掉。

1、在混凝土搅拌站所有设备安装完毕，与电控系统连线完成并经业主单位和供货单位有关人员检验认可后，由机械和电气等有关人员共同进行调试。试验目的是确认设备安装是否成功，与电控系统连线是否正确，机电设备的性能及经济技术指标是否符合合同要求。

2、试验前的准备

（1）所有机械设备应按有关说明书的要求进行检查和润滑，减速机加注润滑油，必要时应用手转动，以确保安全。

（2）确认全部电气接线符合图纸要求，接线正确，接地良好。确认供电电压符合要求。

（3）确认系统供气压力是否大于0.6Mpa，压缩空气是否干燥洁净，并打开储气罐排污阀放气排污。空气管路以0.7Mpa进行密封试压，检查所有接头是否渗漏并及时消除。空气管路试压后，吹净管路，油雾器加注10号机油。

（4）确认搅拌机、螺旋机、胶带机、骨料合料斗、骨料仓、粉料仓、水箱、外加剂箱内部等处清理干净无杂物。

移动式混凝土搅拌站配料称量层共设粉料称量斗和水称量斗，液体外加剂称量斗及骨料预存斗。粉料称量斗出口处采用自动控制的气动蝶阀，进出口处均采用软联接，全封闭。外加剂称量斗设置在水计量斗上方，出口处采用不锈钢球阀卸料。

这三个部分都设计在一个可移动的拖挂单元上面，通过拖车拉动可以进行迁移，在拖挂单元上面还设计有简易的控制室，只需要一个工作人员在控制室内就可以操作整个设备的工作。

三、控制电箱关键部位均采用品牌部件，如提升斗电机由于负荷重，工作频繁。且是搅拌站的核心之一。对此，我们采用了电机专用保护开关。从而保证提升斗电机的可靠运转。

　　四、混凝土搅拌站控制系统电箱采用铝合金蚀刻面板，使得操作一目了然，美观大方。

　　五、混凝土搅拌站仪表采用器件，采样快，称重精度高。配方输入，仪表标定方便。针对现场搅拌站的特点，结合我们十多年搅拌站控制电箱组装制造经验，对仪表的控制回路采取了特殊处理，能保证仪表的可靠运行。