混凝土搅拌站设备厂家-混凝土搅拌站设备- 镇江盛远达

1、在混凝土搅拌站所有设备安装完毕，混凝土搅拌站设备品牌，与电控系统连线完成并经业主单位和供货单位有关人员检验认可后，由机械和电气等有关人员共同进行调试。试验目的是确认设备安装是否成功，与电控系统连线是否正确，机电设备的性能及经济技术指标是否符合合同要求。

2、试验前的准备

（1）所有机械设备应按有关说明书的要求进行检查和润滑，减速机加注润滑油，必要时应用手转动，以确保安全。

（2）确认全部电气接线符合图纸要求，接线正确，接地良好。确认供电电压符合要求。

（3）确认系统供气压力是否大于0.6Mpa，压缩空气是否干燥洁净，并打开储气罐排污阀放气排污。空气管路以0.7Mpa进行密封试压，检查所有接头是否渗漏并及时消除。空气管路试压后，吹净管路，油雾器加注10号机油。

（4）确认搅拌机、螺旋机、胶带机、骨料合料斗、骨料仓、粉料仓、水箱、外加剂箱内部等处清理干净无杂物。

4.空载发起搅拌主机皮带运送机工作10分钟怠温并检查工作是不是正常，有无异响，运送皮带有无走偏和开裂(如发现失常当即告诉机修班进行扫除)。 5.发起空压机，检查工作是不是正常，气路有无漏气，气路压力应保持在0.55~0.7Mpa，砼拱气压应0.02Mpa。 6.检查供水系统，液态外加剂系统，工作正常管路疏通，且无渗漏。水池和液态外加剂罐液量满足。 7.检查遍地卸料门、电磁阀，气缸启闭是不是正常，各行程开关，信号线路工作是不是正常。 8.用手动办法点动螺旋运送机，检查工作是不是正常。加注润滑脂。

9.制止带负荷发起和半途停机，如遇停电和其它意外事端而停机，混凝土搅拌站设备，先关掉总电源，当即翻开搅拌机下卸料门，放尽并铲除筒内物料，以防凝集事端。再次发起，应按“1”从头工作。 10.主机出产工作间隔3小时支配，***长不逾越4小时，有必要用水将主机内冲刷一次。用供水泵将出产水打入主机内，搅拌滚动3分钟支配，混凝土搅拌站设备厂家，放出冲刷水后继续出产。 11.接连出产***0以上高标号混凝土时，除用主机搅动冲刷外，有必要用高压水枪进行辅佐冲刷。 12.主机出产工作12小时以上，***长不逾越24小时，有必要停机由辅工对主机内和料门轴部位进行彻底收拾。

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