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混凝土搅拌站生产过程中如何有效控制产出质量来源:德高玛机械设备 发布时间：2017-10-23 11:32:25 点击：5 混凝土搅拌站设备通过各部件相互配合，把砂石骨料以及水泥粉料和水、外添加剂等集中搅拌，从而制成建筑所需的混凝土。那么，在混凝土搅拌站工作过程中，如何有效的控制混凝土的产出质量呢？下面，联华来为大家谈谈自己的一些观点，希望能对读者有些帮助。稳定土厂拌设备骨料系统说明：1、厂拌设备骨料仓采用直观分体设计，用户可根据原料种类，场地情况等条件选择不同配置。

有效控制混凝土的产出质量需要实验员按照要求来进行配比。根据***现行标准、原材料情况、施工工艺要求及施工现场环境等要求进行设计、试配、根据试配结果进行优化，终确定符合工程施工要求的配合比。

其次，混凝土搅拌站技术员根据原材料实际情况在规定范围内对配合比进行调整，后台工长对搅拌楼操作工输入生产电脑的生产配合比进行确认。

再者，要定期对各种物料进行有效检查。定期对原材料含水情况进行检测；对生产系统的各种计量衡器进行校准复核，确保生产计量的准确性。对生产过程进行监控，据规定对出厂产品进行有效的自检，保证混凝土的有效质量。

移动式混凝土搅拌站价格与其组成设备有很大的关系，所以在了解价格之前，我们先看一下移动式混凝土搅拌站的组成设备。

移动式混凝土搅拌站的设计主要分为出料层、搅拌层、配料称量层三个部分。出料层，主要采用圆柱型支腿，设计简洁，布局合理。搅拌层主要采用高架结构，双变截面工字型主梁，重量较重，钢性及减震性优于普通结构，搅拌层与出料层构成钢性体，与基础连成一体，有效的减弱了来自搅拌主机的震动；支撑采用矩形支腿，不但结构简洁，而且空间宽敞。窜气的时候，还会产生上油现象，汽缸壁和活塞环的间隙过大，被污染的润滑油会窜入压缩室内并形成油雾，从而污染压缩空气。

● 搅拌系统

双轴强制搅拌，拌和均匀；无衬板技术减少了叶片磨损；特殊耐磨材料制成的搅拌叶片，使用寿命长；出料口设有接料斗，入料口设罩盖，密闭的粉料接口使操作现场干净环保。

● 成品料输送系统

大倾角输送结构紧凑；分段式模块化设计，拆装运输方便；配有多种防偏措施，输送带不易跑偏。

● 成品料仓总成

气动开门机构，运行平稳，故障率低；优化的仓容既可满足操作便利，又可有效防止离析；仓壁振动器防止放料时边角积料。

● 控制系统

集装箱式控制房，保温性能良好，外形美观，密封性能好，安装运输方便快捷；工控机集中控制，全中文动态流程操作界面美观大方显示直观；手动、半自动和全自动控制方式自由切换；一键开、停机，具有故障检测和报警功能；各种参数设置齐全，实时报表和历史报表打印方便。所有控制按钮及空气开关手柄和指示灯均布置在配电箱门上，并设有门锁。

随着环保形势的日益严峻。在我国以环境为代价的经济大发展情况下我国自然环境的不断恶化。电气系统电气控制线路设有空气开关、熔断器、热继电器，具有短路保护、过载保护功能。以及今年两会严格的环保力度的不断加深，该设备作为常见的基础建设行业设备的环保改进措施也是十分引人关注。 降尘处理改进措施 　　针对混凝土搅拌站中的粉煤灰、水泥、矿粉以及站内扬尘的除尘改进措施。1.料场以及骨料输送以及后台料场封装。2.站内粉尘易出点需加装除尘器。3.后台料场因半封闭状态，加装除尘器时候可在料场口与料场上部加装喷淋设备。打造水幕降尘目的。站内可加装高压力喷淋装置，定时清理站内扬尘也可起到绿化植被浇灌目的。 污水处理改进措施 　　污水主要分为搅拌车和搅拌机清洗污水和自然雨水。可进行分类收集通过合理的污水处理直接供给生产使用和车辆以及主站清洗使用。实现污水循环利用，实现整站的污水零排放生产目标。